在常州市遙觀鎮(zhèn)御馬精密科技(江蘇)股份有限公司的智能車間里，幾十臺(tái)機(jī)器低聲轟鳴。機(jī)器旁，幾塊藍(lán)色的可視化生產(chǎn)看板如同一塊塊液晶電視機(jī)顯示屏，十分顯眼。手指點(diǎn)擊，整個(gè)車間生產(chǎn)流程的設(shè)備狀態(tài)、工作狀態(tài)，工單管理、異常情況、物料儲(chǔ)備等信息都可一目了然。

“滴——”生產(chǎn)線上，沖壓生產(chǎn)部工會(huì)職工劉夢(mèng)磊手持PDA掃描槍，在一臺(tái)設(shè)備上掃了掃，設(shè)備顯示屏上，開工、生產(chǎn)投料、接收和首檢等工序流轉(zhuǎn)的各類數(shù)據(jù)立刻跳出來。劉夢(mèng)磊點(diǎn)擊屏幕，查詢訂單沖壓的生產(chǎn)活動(dòng)情況，確認(rèn)無誤后，轉(zhuǎn)給下一道工序。

“數(shù)據(jù)上云后，針對(duì)性地為車間和生產(chǎn)線‘換裝’，成功實(shí)現(xiàn)降本增效，減少了中間環(huán)節(jié)的損耗，對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)了更有效的管理。”

御馬精密工會(huì)主席、科技運(yùn)營(yíng)部負(fù)責(zé)人郁斌介紹：過去，物料產(chǎn)品在車間內(nèi)傳遞、統(tǒng)計(jì)工作量等都得安排專人。如今，每一批次的物料和產(chǎn)品信息都實(shí)時(shí)聯(lián)通著工廠的智能系統(tǒng)，對(duì)應(yīng)著相應(yīng)的信息碼。工人掃一掃信息碼，產(chǎn)品的作業(yè)情況即刻顯示，全車間實(shí)現(xiàn)“一碼通行”。

企業(yè)管理層面，御馬精密引進(jìn)了金蝶云財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)、MES智能制造執(zhí)行系統(tǒng)、WMS倉庫管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了制造鏈、供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈“三合一”。其中，MES+ERP雙智能化系統(tǒng)24小時(shí)運(yùn)行，實(shí)時(shí)處理訂單，實(shí)時(shí)追蹤訂單生產(chǎn)、倉儲(chǔ)、物流的全過程。

御馬精密企業(yè)智能車間一期建設(shè)投入500萬元，一年內(nèi)就節(jié)約人工和庫存成本數(shù)百萬元。目前企業(yè)正在加快二期建設(shè)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)排單自動(dòng)化、物流配送數(shù)字化、生產(chǎn)設(shè)備和輔助配件數(shù)字化。工會(huì)主席郁斌自豪地透露：未來，公司將進(jìn)一步推進(jìn)車間智能化改造，實(shí)現(xiàn)排單自動(dòng)化、物流配送數(shù)字化、生產(chǎn)設(shè)備和輔助配件數(shù)字化。

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